Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Maskinerte deler

Hjem / Produkter / Maskinerte deler

Produkt kategorier

Last ned katalog

Siste innlegg

Trenger tilpassede lagre, e-post til [email protected] for rask respons fra FTM.

Maskinerte deler

  • Flens og ringdeler

    Flens og ringdeler

    Hovedfunksjonen til flenser og ringer, som er mye brukt i produksjonsindustrien, er å slå sammen deler. F...

    Les mer
  • Aksler og pigger

    Aksler og pigger

    Aksler og studs kan velges i forskjellige materialer og prosesser. FTMs aksler og studs har korrosjonsmotstand o...

    Les mer
  • Stempling deler

    Stempling deler

    Stemplingsbehandling er en vanlig automatisk produksjonsmetode, som kan masseproduseres på kort tid og effektivt...

    Les mer
  • Støpedeler

    Støpedeler

    Støping er en støpeprosess, for å ha god støpekvalitet bruker FTM høykvalitets 、 dyre støpeformer. Støpin...

    Les mer
  • Smiing deler

    Smiing deler

    FTM-smiing har produksjonsmiljø og bedre personalteknologi, gjennom å forbedre materialegenskaper, slitestyrke og ...

    Les mer
  • Messing komponenter

    Messing komponenter

    Messingkomponenter har plastisitet, egenrådighet, elektrisk ledningsevne og korrosjonsmotstand. Messing er lett ...

    Les mer

Mekaniske deler refererer til deler som må skiftes ut i mekanisk utstyr. FTM kan tilby CNC CNC maskinverktøysbehandling, sliping, smiing, støping, stempling og andre behandlingsmetoder, men kan også tilby messingtilbehør, flenstilbehør og annet teknisk tilbehør.

Om FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. > Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Snurr evigheten, arv fortreffelighet og skap fremtiden sammen."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), grunnlagt i 2006, er en bedrift som fokuserer på FoU, produksjon og tilpasning av ikke-standard lagre, høypresisjonslagre (importerstatning) og lagertilbehør og mekanisk deler. Med mer enn 30 års teknisk designerfaring har FTM opparbeidet seg et utmerket rykte innen høykvalitetslagre. Vårt profesjonelle tekniske team gir innenlandske og utenlandske kunder høykvalitets lagerløsninger innen ingeniørmaskiner, tekstilmaskiner og andre felt.

FTM stoler på mange års profesjonell produksjon og tekniske ferdigheter, og introduserer aktivt avanserte CNC-maskinverktøy fra Japan for å sikre produktbehandlingsnøyaktighet og stabilitet. I tillegg er forskning på FTM-lagerprodukter veiledet av en doktor i tribologi. Vi holder oss til bedriftsfilosofien om innovasjon og utvikling, og produktene våre eksporteres til mange land og regioner rundt om i verden. Vi har lenge støttet og produsert ulike typer lagre for mange verdenskjente selskaper, og opprettholde gode produksjonsforhold. Roter for alltid, arv fortreffelighet og skap fremtiden sammen. Velg FTM, og vi vil være ditt valg for lagerløsninger.

Profesjonell industrisertifisering

Forpliktelse til overlegen kvalitet

Se mer
  • Kvalitetsstyringssystem
    Kvalitetsstyringssystem
  • Kvalitetsstyringssystem
    Kvalitetsstyringssystem
  • Sertifiseringsrapport
    Sertifiseringsrapport
  • Praktisk patentsertifikat
    Praktisk patentsertifikat
  • Praktisk patentsertifikat
    Praktisk patentsertifikat
  • Praktisk patentsertifikat
    Praktisk patentsertifikat
  • Praktisk patentsertifikat
    Praktisk patentsertifikat
Nyheter og blogger

Bransjekunnskap

1.Hva er behandlingsprosessen av Maskinerte deler ?
Behandlingen av mekaniske deler er en viktig del av produksjonsindustrien, og prosessen involverer en rekke komplekse prosesser og teknologier. For det første begynner maskineringsprosessen typisk med design, der ingeniører bruker programvare for datastøttet design (CAD) for å lage en tredimensjonal modell av den mekaniske delen. Disse modellene konverteres deretter til programvare for datamaskinstøttet produksjon (CAM) for å generere maskineringsbanene som kreves av CNC-maskinverktøy.
En av de vanligste metodene for maskinering er CNC-maskinering. CNC-maskinverktøy bruker forhåndsprogrammerte instruksjoner for å kontrollere verktøybevegelse og materialfjerning, vanligvis ved å bruke kuttere, bor eller andre skjæreverktøy for å kutte råmaterialer (som metallblokker) til ønsket form. Fordelene med denne metoden er høy presisjon og effektivitet, noe som gjør den egnet for masseproduksjon. I tillegg til CNC-maskinverktøy, er det mange andre bearbeidingsmetoder, som fresing, dreiing, boring, sliping, etc. Disse metodene velges basert på de spesifikke kravene til delen og egenskapene til materialet, og noen bearbeidingsmetoder kan kreve bruk av spesialverktøy eller utstyr. Under behandlingen må mange faktorer vurderes, inkludert materialvalg, prosessnøyaktighet, overflatebehandling, prosessparametere osv. I tillegg utfører prosessingeniører ofte eksperimenter og tester for å sikre at sluttproduktet oppfyller designkravene og har den nødvendige ytelsen. og kvalitet.
Behandlingen av mekaniske deler er en kompleks og presis prosess som involverer en rekke prosesser og teknologier, som krever faglig kunnskap og ferdigheter til ingeniører og teknikere for å sikre kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet.

2. Hva er de vanlige materialene som brukes i bearbeiding av maskinerte deler?
Ved bearbeiding av mekaniske deler inkluderer vanlige materialer metaller, plast, keramikk osv. Hvert materiale har sine egne spesifikke egenskaper og bruksområder, så det er mange faktorer å vurdere når man velger et materiale.
Metall er et av de mest brukte materialene i bearbeiding av mekaniske deler. Vanlige metaller inkluderer stål, aluminium, kobber, støpejern, etc. Stål har utmerket styrke og slitestyrke og er egnet for produksjon av høyfaste deler; aluminium har lavere tetthet og god korrosjonsbestandighet, og er egnet for produksjon av lette deler eller deler som krever høy varmeledningsevne; kobber har god elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne, ofte brukt i produksjon av elektriske deler; støpejern har gode støpeegenskaper og slitestyrke, egnet for fremstilling av deler med stor belastning mv.
I tillegg til metall er plast også et av de vanlige materialene for mekaniske deler. Plast er lett, korrosjonsbestandig og isolerende, og er egnet for produksjon av enkelte ikke-bærende deler eller deler som krever korrosjonsbestandighet. Vanlige plastmaterialer inkluderer polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC), etc. Keramiske materialer er også mye brukt i visse spesifikke bruksområder. For eksempel, i høye temperaturer, høyt trykk, slitesterke og andre miljøer, har keramikk utmerket ytelse og er egnet for produksjon av slitasjebestandige og korrosjonsbestandige deler. Ved valg av materialer må omfattende vurderinger være basert på de spesifikke kravene til delen og arbeidsmiljøet for å sikre at sluttproduktet har den nødvendige ytelsen og kvaliteten.

3. Hva er effekten av moderne teknologi på behandlingen av Maskinerte deler ?
Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi har moderne teknologi hatt en dyp innvirkning på prosessering av mekaniske deler. En av de viktigste konsekvensene er den utbredte anvendelsen av CNC-teknologi. CNC-teknologi gjør prosesseringsprosessen mer presis og effektiv, og forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten betydelig. CNC-maskinverktøy kan oppnå presisjonsbehandling av komplekse deler, noe som i stor grad forkorter prosesseringssyklusen og reduserer produksjonskostnadene. Utviklingen av CAD/CAM-teknologi har også hatt en betydelig innvirkning på behandlingen av mekaniske deler. CAD-programvare kan hjelpe ingeniører med å designe mer nøyaktige og komplekse delmodeller, mens CAM-programvare kan konvertere disse modellene til prosesseringsprogrammer som kreves av CNC-maskinverktøy for å oppnå digital produksjon og forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. I tillegg til CNC-teknologi og CAD/CAM-teknologi, er også 3D-utskriftsteknologi en fremvoksende teknologi som har vakt mye oppmerksomhet de siste årene. 3D-utskriftsteknologi kan konvertere digitale modeller direkte til fysiske deler uten å måtte lage former, noe som forkorter produktutviklingssyklusen betraktelig og gir en ny løsning for å produsere deler med komplekse former. Den kontinuerlige utviklingen av moderne teknologi har brakt mange nye muligheter til mekanisk delerbehandling, forbedret produksjonseffektivitet, reduserte kostnader, forbedret produktkvalitet og fremmet fremgang og utvikling av produksjonsindustrien. Med kontinuerlig innovasjon og fremskritt av teknologi, tror jeg at feltet for behandling av mekaniske deler vil innlede en bedre fremtid.

Før du begynner å handle

Vi bruker første- og tredjeparts informasjonskapsler, inkludert andre sporingsteknologier fra tredjepartsutgivere for å gi deg den fulle funksjonaliteten til nettstedet vårt, for å tilpasse brukeropplevelsen din, utføre analyser og levere personlig tilpasset annonsering på våre nettsider, apper og nyhetsbrev på internett og via sosiale medieplattformer. Til det formålet samler vi inn informasjon om bruker, nettlesingsmønstre og enhet.

Ved å klikke på «Godta alle informasjonskapsler» godtar du dette, og godtar at vi deler denne informasjonen med tredjeparter, for eksempel våre annonsepartnere. Hvis du foretrekker det, kan du velge å fortsette med "Kun nødvendige informasjonskapsler". Men husk at blokkering av enkelte typer informasjonskapsler kan påvirke hvordan vi kan levere skreddersydd innhold som du kanskje liker.

For mer informasjon og for å tilpasse alternativene dine, klikk på "Innstillinger for informasjonskapsler". Hvis du ønsker å lære mer om informasjonskapsler og hvorfor vi bruker dem, kan du når som helst besøke retningslinjene våre for informasjonskapsler. Retningslinjer for informasjonskapsler

Godta alle informasjonskapsler Lukk